Алюминиевые композитные панели Vent-al class A

Vent-al class A Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели Vent-al class A применяются в системах навесных вентилируемых фасадов для облицовки зданий и сооружений.
Алюминиевая композитная панель (АКП) Vent-al состоит из двух листов алюминиевого сплава и гомогенного наполнителя между ними. Наполнитель представляет собой полимерную композицию с добавлением антипиренов и минералов. Специальная клеевая пленка обеспечивает прочную адгезию листов алюминия с наполнителем.
РАЗМЕРЫ
Ширина панели: 1220 мм.
Толщина: 3, 4, 5 мм.
Толщина алюминиевого слоя: 0,3; 0,4; 0,5 мм.
Длина: на заказ от 2100 до 6000 мм.
Основой Алюминиевой композитной панели является внутренний слой НАПОЛНИТЕЛЬ (КОМПОЗИТ), от него зависят практически все технические характеристики самой панели.
В Алюминиевых композитных панелях собственного производства VENT-AL класс А применяется гранулированный наполнитель (композит), разработанный и изготавливаемый Научно-производственной корпорацией «Полимерные материалы и композиты» г.Ульяновск, следующих маркировок:
К2-Б-ТГ (композит белый трудно горючий) класс горючести в панелях Г1, количество негорючих минеральных добавок 70 – 77 %, применение – фасады зданий, АЗС, учебные учереждения,больницы, жилые здания и т.д.
*Зачастую, поставщики панелей с этой маркой наполнителя называют панели Г1 FR+ «устойчивый к огню», или НГ «негорючий»
К1-Б-ГТ (композит белый горючий трудно) класс горючести в панелях Г1, количество негорючих минеральных добавок 45 – 50 %, применение – фасады зданий, АЗС, учебные учереждения,больницы, жилые здания и т.д. -
*Зачастую, поставщики панелей с этой маркой наполнителя называют панели Г1 FR «устойчивый к огню»
К1-Б-ГС (композит белый горючий слабо) класс горючести в панелях Г2-Г4, применение – реклама, внутренняя отделка (зачастую, недобросовестные поставщики панелей с этой маркой наполнителя выдают из за Г1)
К1-Ч-ГС (композит черный горючий слабо) класс горючести в панелях Г4, применение – реклама, внутренняя отделка
*FR и FR+ не Российские обозначения, в РФ есть группа горючести применяемых материалов: НГ, Г1-Г4 (относится к облицовочному материалу), и класс конструктивной пожарной опасности здания К0-К3 (относится к системе НВФ в целом)
НГ – не горючий материал (такого композита нет, у него бы не было связующего звена)
Для применения в НВФ АКП, необходимо провести огневые испытания панелей с системой НВФ и получить заключение (на К0). Наши панели успешно прошли огневые испытания (с алюминиевой системой НВФ) по ГОСТ 31251-2003 в ЦНИИСК им.В.А. Кучеренко на полигоне в г.Златоусте и имеют самый высокий класс пожаростойкости К0.
ВЫСОКИЕ ПРОЧНОСТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ в сочетании с достаточной пластичностью материала обеспечивают повышенную стойкость АКП к воздействию внешних факторов, позволяют панелям выдерживать значительные ветровые нагрузки без повреждений (коробление, расслаивание), что особенно важно при отделке высотных зданий.
ВЫСОКАЯ ПЛАСТИЧНОСТЬ МАТЕРИАЛА дает возможность путем холодного вальцевания, без фрезеровки дополнительных пазов, изготавливать конструктивные элементы отделки фасадов любой сложной формы (цилиндрические, овальные, криволинейные).
Применение качественных материалов и ВЫСОКОСТОЙКОГО ВНЕШНЕГО ПОКРЫТИЯ обеспечивает длительный срок службы панелей без изменения цвета и формы. Гарантированный срок службы покрытий на основе поливинилденторидных смол (PVDF) составляет порядка 20-25 лет, на основе полиэфирных смол (РЕ) - порядка 10 – 15 лет. Высокая эластичность поверхностного слоя исключает его растрескивание на сгибах в процессе изготовление кассет, монтажа и эксплуатации фасада.
Исключительно высококачественное покрытие с повышенной устойчивостью к погодным условиям и промышленным загрязнениям достигается применением полимерных покрытий на основе PVDF с последующей термической обработкой, предохраняющей материал от коррозии, кислотной среды и абразивного износа.
PE и PVDF - лакокрасочные покрытия (флюрокарбоновые или фторуглеродные смолы)
Для покраски лицевой стороны композитных панелей используются высокомолекулярные полимерные лакокрасочные покрытия включающие в свою основу полиэфирный лак (поливинилденфторид), называемые PE - и PVDF - покрытия.
В качестве PE или PVDF - покрытий служат различные многослойные лакокрасочные покрытия на основе высокопрочных синтетических красок: вида фторуглеродных или флюрокарбоновых смол на основе люмифлона.
В формулу фторуглеродного соединения входит атомная структура фтора, известная тем, что является одним из самых сильнейших химических соединений. Размер атома фтора очень мал и высокий электроотрицательный заряд повышает силу сцепления по отношению к углероду хлора, в итоге образуется ориентированный адсорбционный (адсорбция) слой с алюминиевым листом. Соединительные цепочки фторуглеродного соединения получаются значительно меньше и соответственно прочнее, чем у других структур лакокрасочных покрытий. Для увеличения силы сцепления фторуглеродного соединения, в формуле многослойного лакокрасочного покрытия повышают содержание фтора, в итоге структура покрытия становится ещё более стабильной. При этом прочность связи алюминиевых листов с фторуглеродным покрытием со временем увеличивается, из-за постоянно происходящего физического процесса адгезии, стремясь к пределу - когезионной (когезия) прочности сцепления на макромолекулярном уровне.
Фторуглеродное PVDF - покрытие увеличивает износостойкость материала, а также стойкость к атмосферным осадкам любых типов.
На обратную сторону композитной панели нанесено специальное антикоррозийное (водоотталкивающее, термическое) покрытие для защиты от возможной коррозии. При этом необработанные (сырые) композитные листы под покраску никогда не приобретаются. Причина в том, что ни одна краска не способна обеспечить столь высокую прочность и гарантию, как специальное заводское PVDF - покрытие. Высокое качество PVDF - покрытия позволит Вам быть уверенными, что и через много лет ваш фасад не выгорит на солнце, не изменит цвет под воздействием атмосферной пыли, соединений серы и солевых взвесей.
Материал легко очищается от осевшей на него пыли и агрессивных налетов обычной водой, от более сильных загрязнений (например: пятен краски) применяется COSMOFEN.
ВЫСОКИЙ УРОВЕНЬ АДГЕЗИИ между слоями АКП и повышенная стойкость наружного покрытия к агрессивному воздействию внешней среды (атмосферная пыль, агрессивные отложения), позволяют применять АКП Vent-al в любых климатических условиях в значительном диапазоне температурных колебаний (от +80ºС до -50ºС).
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ
- Сопротивление растяжению более Rm > 130 N/mm²
- Сопротивление сжатию более Rp > 90 N/mm²
- Модуль эластичности более > 5%
- Допустимое давление на сгиб не более 53 N/mm
ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ
При относительно небольшой толщине и однородности пластиковой прослойки материал не является термоизоляционным, но при всем этом, материал проявляет повышенную устойчивость к температуре от -58°С до +80°С
ЗВУКОПОГЛАЩЕНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ
По сравнению с такими материалами как сталь, алюминий и т.д., алюминиевые композитные панели обладают превосходной звукоизоляцией и поглощают вибрацию по причине того, что средний слой между двумя алюминиевыми листами изготовлен из вискоэластика низкой плотности и высокомолекулярных полиэтиленовых смол.
- Фактор звукопоглощения в среднем As=0,05 для панелей любой толщины.
- Звукопоглощение EN 20354 (ISO 354).
- Коэффициент звукопоглощения (R) составляет для панелей толщиной: 3 мм — 24,5 dB | 4 мм — 25 dB | 6 мм — 26 dB.
- Акустические свойства диапазона частот 100 — 3200 Hz.
ВИБРОИЗОЛЯЦИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПАНЕЛЕЙ
При применении изделий из композитных материалов для вентилируемых фасадов происходит значительное усиление звукоизоляционных свойств стен. Например, звукоизоляция стены из легкого бетона при облицовке увеличивается в 2 раза. Материал способен также ослаблять вибрацию (вследствие отсутствия резонанса). Звукоизоляция DIN 4109. Фактор поглощения (d) для композитных панелей приблизительно в 6 раз выше, чем у алюминиевых листов.
Несмотря на кажущееся внешнее сходство с уже известными алюминиевыми композитными материалами, панели VENTAL класс А - это новая технология и новый подход к изготовлению композитного материала.
Композитные панели производятся в виде непрерывной ленты, позволяющей отрезать панели необходимого размера.
Композитный материал обладает жесткостью, устойчивостью к ударам, механическим повреждениям, давлению и в то же время высокоэластичен и легко сгибается.

Источник: Вентал \ 3120

Распечатать

Последние материалы раздела: Алюминиевые композитные панели

Подписаться
на уникальную рассылку: еженедельный
обзор фасадного рынка